堿(jiǎn)液抽提工(gong)藝通常由(you)堿液抽提(tí)系統、堿液(yè)氧化系統(tong)、反❄️抽🧡提堿(jiǎn)📞液中二硫(liu)化物系統(tǒng)構成，堿液(yè)通過氧♉化(huà)再生循環(huán)使用。傳統(tǒng)上，堿液氧(yǎng)化再生效(xiào)果較差，不(bú)得不依賴(lai)頻繁排放(fàng)堿液并補(bǔ)入新堿以(yi)維持抽提(tí)的正常💋運(yun)行，廢堿的(de)排放大量(liang)增加，煉廠(chǎng)面臨的🧑🏾🤝🧑🏼環(huán)保壓力劇(jù)🌈增。在堿液(ye)抽提工藝(yì)中使💘用堿(jian)液氧化☂️催(cuī)化劑ARC-01後，堿(jiǎn)液🌈幾乎能(néng)夠完全再(zai)生，再生後(hou)的堿液中(zhōng)幾乎檢測(cè)不到🈲硫醇(chún)鹽的存在(zài)。尤其是該(gai)催化劑能(neng)夠在較高(gao)空速（如💰5h-1～10h-1）下(xia)運行，裝填(tián)量少，是❤️同(tóng)類型催化(huà)劑的1/5～1/10，能🆚夠(gòu)确保油品(pǐn)中硫醇硫(liú)的完全脫(tuo)除，能夠使(shi)廢堿排放(fang)周期💚從通(tong)常的1個月(yue)左右大幅(fu)度延長㊙️到(dao)1年以上，具(jù)有很高的(de)經💋濟效益(yì)與環保效(xiào)益。這是常(cháng)規👈的國内(nèi)外堿液抽(chou)提與氧化(huà)🍓再生技術(shu)所不能比(bi)拟的。
